Metod för att förbereda silikontätningsmedel

I december 2025 lämnade Yangzhou Keyue New Material Technology Co., Ltd. in en patentansökan (publikationsnummer CN121450291A) för en "hög-temperaturbeständig silikontätning." Den viktigaste tekniska egenskapen innefattar att förbättra tätningsmedlets motståndskraft mot termisk oxidation, krypning och ablation genom att inkorporera värme-beständiga nanopartiklar med en ceriumoxid@zirkoniumoxidkärna-skalstruktur, tillsammans med värme-beständiga förstärkningsmedel som polyborozinkborsilat.

I november 2025 lämnade Guangzhou Jitai Chemical Co., Ltd. in en patentansökan (publikationsnummer CN121379519A) för ett "silikontätningsmedel, dess framställningsmetod och dess tillämpning." Tekniken använder en hydroxyl-terminerad fluorerad polysiloxan som bassampolymer och innehåller titanat-modifierade fyllmedel (som titanat-modifierad aluminiumhydroxid och zinkborat) för att förbättra långtids-hållfasthet och vidhäftningsprestanda i hög{10}{1}oljetemperatur, oljetemperatur,{11}miljö.

Tillverkningen av silikontätningsmedel innefattar i första hand steg som råmaterialberedning och blandning, malning av basmaterial, blandning och dispergering av ingredienser, vakuumdehydrering och avgasning samt fyllning och förpackning.

Vanliga produktionsutrustningskonfigurationer inkluderar den traditionella metoden-att använda en knådare för att förbereda basmaterialet följt av blandning i en separat mixer-och den moderna metoden, som använder en dispergerare med hög-effekt för att samtidigt hantera basmaterialberedning och blandning.

Produktionsprocessflödet är som följer: råmaterialberedning och blandning sker i en knådare eller hög-fördelare; basmaterialet mals med en tre-valskvarn; blandning och dispergering av ingredienser utförs i blandningstankar och multifunktionella dispergerare, åtföljd av vakuumdehydrering och avgasning; och slutligen genomgår produkten press-och förpackning.